Важные для нашей компании критерии выбора оборудования:
В числе прочего, наша компания специализируется на массовом производстве бескостных частей тушек — филе. Для этого мы используем новейшее быстродействующее оборудование RAPID от Meyn. Оно позволяет качественно филетировать грудки цыплят-бройлеров в количестве 6000 грудок в час.
Наша камера воздушно-капельного охлаждения способна единовременно охлаждать до 12 тонн мяса в час. Преимущества технологии бесконтактного охлаждения:
Готовая продукция подается на упаковщик автоматически, центрируется, упаковывается и взвешивается вне зависимости от типов упаковки. На этикетке отображаются все необходимые данные — от различных штрих-кодов до графической информации. Эти процессы проходят с минимальным участием человеческого фактора.
За безопасность продукции на всех этапах производства и ветеринарно-санитарную экспертизу продуктов убоя несут ответственность специалисты ГОСВЕТНАДЗОРА. Исследования на показатели безопасности готовой продукции осуществляются как в аккредитованной лаборатории, так и в собственной производственной, которая оснащена необходимым оборудованием и штатом квалифицированных сотрудников. Функцию контролирующего органа по качеству и безопасности на производстве также осуществляет созданный в 2013 году отдел качества, в штате которого 19 человек.
Таким образом мы контролируем:
Качество производимой продукции подтверждено добровольными сертификатами. Сертификация осуществляется в аккредитованном органе по сертификации с проведением всех необходимых исследований показателей безопасности всего нашего ассортимента.
С 2015 года на нашем предприятии внедрена и поддерживается в рабочем состоянии система, основанная на принципах ХАССП.
Компания имеет добровольный сертификат соответствия на систему менеджмента безопасности пищевой продукции ГОСТ Р ИСО 22000-2007.
В 2016 году мы получили свидетельство государственной регистрации, позволяющее выпускать продукцию для детского питания в охлажденном виде.